模块化集成设计提速落地，烟台大兴重工布局撬装式汽提塔新型产品

　　小型精细化工、分布式废水治理项目呈现场地紧凑、建设周期短、投产节奏快的建设特点，传统分体式现场拼装汽提塔受土建、管道安装制约，整体落地周期偏长，模块化撬装集成成为汽提塔产品新的发展方向。烟台大兴重工依托成套装备整合能力，将汽提主塔、冷凝器、预热换热器、自控配套组件集成于一体式钢架底座，打造撬装成套汽提装置，缩减现场施工工作量，适配中小项目快速投产需求。

　　以往汽提项目采用分体供货模式，塔体、换热辅件、管路配件分批次出厂，客户收到货品后需协调土建、设备、管道多支施工队伍交叉作业，受场地、天气、施工队伍水平影响，安装周期变数较大;偏远矿区、小型新材料生产线场地空间有限，不具备大面积土建浇筑条件，常规落地方案难以推进项目建设。模块化撬装产品在工厂内部完成整体装配、水压试压、联动调试，整机出厂后仅需完成基础固定与公用工程对接即可试运行，大幅压缩现场建设周期，准确匹配中小型项目灵活落地需求。

　　烟台大兴重工按照处理量级划分撬装产品规格，小吨位废水蒸氨、溶剂回收项目采用一体式紧凑型撬装结构，优化设备排布缩小整体占地;中等处理量化工配套装置采用分模块拼装形式，拆分塔体模块与换热模块，方便长途分段运输，抵达现场后快速拼接成型。工厂集成阶段同步完成管线预制、仪表支架预装，优化管路走向减少不必要弯头，降低运行阶段介质流动阻力与热损耗;配套预留自动化仪表接口，可直接对接客户厂区 DCS 控制系统，实现塔内温度、压力、液位远程调控。针对部分野外无固定厂房项目，优化撬装底座防腐与防雨防护结构，适配露天安放工况。

　　撬装集成需要企业统筹塔器、换热、自控多领域配套资源，中小厂家缺乏跨品类整合能力，很难实现成套供货。大兴重工依托本地配套产业链，联动仪表、换热器配套厂商协同研发，打通成套产品供应链。随着分布式环保项目、中小型精细化工项目不断增多，撬装式汽提塔市场需求稳步提升，企业持续优化模块化拆分方案，不断丰富不同工况撬装产品品类。