真空制盐设备的原理是当NaCl和na2s04在30℃~120℃范围内时,溶解度随温度的变化呈反比变化,即NaCl在高温下溶解度高,低温下NaCl的溶解度小,而na2s4的溶解度较高。真空制盐设备的提取蒸发罐中接近饱和的Na2SO4母液,低温闪蒸沉淀盐,低温盐沉淀后母液经加热至高温预处理,高温蒸发,然后将母液回收生产盐和硝酸盐。浓缩母液进入母液回收系统。母液回收系统中,盐和硝酸盐分别在盐罐和硝酸盐罐中结晶。
沉淀盐经浓缩、离心、脱水、干燥、包装。真空制盐设备的工艺如下:盐水净化车间精制盐水进入精制盐水桶,与制盐离心机滤液混合,加压后由预热器单独预热,与二次蒸汽或凝结水进行热交换。加热后的盐水进入制盐罐,蒸发结晶,沉淀盐经盐水洗涤后进入盐浆桶,经盐浓缩机加厚后进入离心机。
进入离心机的盐浆经分离脱水后,在盐干燥床上干燥,干燥后成品盐包装存放。加热后的盐水进入硝酸盐蒸发罐,蒸发结晶。折叠硝酸盐经盐水洗涤后进入硝酸盐浆桶,经硝酸盐浓缩机浓缩后进入离心机。硝酸盐浆经分离脱水后进入离心机,进入硝酸盐干燥床干燥,干燥后的成品一氧化氮包装存放。
真空制盐设备的盐离心分离器母液进入盐滤液桶,经滤液泵送入精制盐水桶。来自硝酸盐离心分离器的母液进入硝酸盐滤液桶,经滤液泵送入预热过程。真空制盐设备的反应过程中加入反应石灰乳:石灰仓中的石灰由石灰称量箱称量,然后通过螺旋输送机送入石灰配置桶。一次溢流桶中的盐水用于配置、混合、泵入石灰乳储存桶,然后将石灰奶泵送至反应桶。
反应混凝剂添加:紫混凝剂送入絮凝剂制备桶,经高温凝结水稀释搅拌,再由絮凝剂计量泵送入反应箱。二次反应方案中混凝剂的加入:将絮凝剂送入二级絮凝剂制备桶,经高温凝结水稀释搅拌,二次絮凝剂计量泵送入二级反应桶。
二次反应中加入苏打水溶液:将纯碱灰送入碱灰制备桶,二次溢流桶中的盐水配置、搅拌、泵入二级反应桶。烟气:提供CO进行二次反应。