真空制盐设备的原理是当NaCl和na2s04在30℃~120℃范围内时，溶解度随温度的变化呈反比变化，即NaCl在高温下溶解度高，低温下NaCl的溶解度小，而na2s4的溶解度较高。真空制盐设备的提取蒸发罐中接近饱和的Na2SO4母液，低温闪蒸沉淀盐，低温盐沉淀后母液经加热至高温预处理，高温蒸发，然后将母液回收生产盐和硝酸盐。浓缩母液进入母液回收系统。母液回收系统中，盐和硝酸盐分别在盐罐和硝酸盐罐中结晶。
沉淀盐经浓缩、离心、脱水、干燥、包装。真空制盐设备的工艺如下：盐水净化车间精制盐水进入精制盐水桶，与制盐离心机滤液混合，加压后由预热器单独预热，与二次蒸汽或凝结水进行热交换。加热后的盐水进入制盐罐，蒸发结晶，沉淀盐经盐水洗涤后进入盐浆桶，经盐浓缩机加厚后进入离心机。
进入离心机的盐浆经分离脱水后，在盐干燥床上干燥，干燥后成品盐包装存放。加热后的盐水进入硝酸盐蒸发罐，蒸发结晶。折叠硝酸盐经盐水洗涤后进入硝酸盐浆桶，经硝酸盐浓缩机浓缩后进入离心机。硝酸盐浆经分离脱水后进入离心机，进入硝酸盐干燥床干燥，干燥后的成品一氧化氮包装存放。
真空制盐设备的盐离心分离器母液进入盐滤液桶，经滤液泵送入精制盐水桶。来自硝酸盐离心分离器的母液进入硝酸盐滤液桶，经滤液泵送入预热过程。真空制盐设备的反应过程中加入反应石灰乳：石灰仓中的石灰由石灰称量箱称量，然后通过螺旋输送机送入石灰配置桶。一次溢流桶中的盐水用于配置、混合、泵入石灰乳储存桶，然后将石灰奶泵送至反应桶。
反应混凝剂添加：紫混凝剂送入絮凝剂制备桶，经高温凝结水稀释搅拌，再由絮凝剂计量泵送入反应箱。二次反应方案中混凝剂的加入：将絮凝剂送入二级絮凝剂制备桶，经高温凝结水稀释搅拌，二次絮凝剂计量泵送入二级反应桶。
二次反应中加入苏打水溶液：将纯碱灰送入碱灰制备桶，二次溢流桶中的盐水配置、搅拌、泵入二级反应桶。烟气：提供CO进行二次反应。
