盐酸储罐一般都是生产出来能长久保存的罐体，是一种专门来盛放盐酸的罐体，为了延长设备的使用寿命，下面为您介绍一下该设备的使用注意事项，希望能对您日后的使用有所帮助。
一、设计注意事项
1、在选择盐酸储罐材料时：已经证明材料强度越高，应力腐蚀的可能性越大。然而，没有应力腐蚀的小强度上限与杂质含量和特性，应力大小和操作速度有关。为了防止应力腐蚀，考虑到工作压力，残余应力，可靠性和经济性，应尽可能使用强度较低的钢。
2、采用合理的结构和焊接工艺。在结构中应避免因焊接过量、集中、焊接不对称和焊接顺序不佳而引起的应力集中。在生产过程中，应避免群焊，防止咬边、错边等缺陷，确保与介质接触的表面尽可能光滑。生产完成后，应进行热处理，以消除焊接后残余的热应力。正确的焊接后热处理可以大大降低加工过程中的残余应力，降低焊接受热区的峰值硬度。
二、安装注意事项
1、盐酸储罐进液口离罐底较高时，进液口应弯向罐壁让进入液体顺着罐壁落下，减小对底部的冲击。在不能控制盐酸储罐液位的情况下，应在盐酸储罐上安装溢流口，以防液体溢出，造成不必要的伤害。
2、盐酸储罐应放置在水泥砖砌成的基座中。基座高度一般为罐体的一半。基座制作一般采取现场堆砌法，即：将盐酸储罐罐体放置在使用地点，再用砖头水泥填砌，并注意在桶体与砖块接触面放些砂子填充，待水泥砖基础充分凝固后，再投料使用。
三、使用注意事项
1、用户在使用前应对防腐储罐的密封性能进行检查，可加液体观察是否泄漏。盛装化学液体的盐酸储罐，尽量用水试漏，以防造成损失。
2、盐酸储罐使用中进液、排液流量较大时，应安装相应流量的排气孔。在变换盛装液体时，应了解防腐储罐对所盛装的液体是否允许。
3、新储罐投入使用前，应清除罐内空气。在加注、排放和检修过程中，应采取一定的措施，避免将空气带入罐内。对于大型盐酸罐，氨气应连续冷凝，大部分不凝气体为空气，应排出。对于较小的设备，通过抽吸或蒸腾去除罐中的空气。总之，消除储罐内的空气污染可以有效地防止应力腐蚀。
4、定期检查液氨浓度和含水量，发现当水低于临界浓度时应及时补水，使水含量始终保持在范围内。此外，还可加入其他压制剂，如加入100Lg冷冻机油或5Lg菜籽油或1050Lg硅油作为应力腐蚀压制剂，可有效压制引起的应力腐蚀。
5、新投入的盐酸储罐应按要求定期进行内外部检查。检查液相、气相界面、引弧、T型接头等腐蚀部位。所有低于液位的焊缝应采用100%磁粉或超声波进行检查。如果条件允许，应使用100%的磁粉检查所有焊缝。应评估检测到的裂纹。因为应力腐蚀的上限断裂韧性只有材料常规断裂韧度D0105中，裂纹的可靠等级应根据断裂力学准则进行评定，并给出处理意见和下次检验时间。
