你是否亲临过化工现场？如若回答去过，那么，你一定见过这么一个场景。
它们犹如“高楼”一座座拔地而起，但是若回答没去过；那么，也不要垂头丧气。
它们是什么呢？它们是化工过程生产中可提供气液或液液两相之间直接接触的机会，达到相际传质及传热的目的，又能使接触之后的两相及时分开，互不夹带的设备。
塔设备的主要特点
体型高、长宽比大
常见的可在塔设备中完成单元操作的有精馏、吸收、解吸、萃取及气体的洗涤、冷却、增湿、干燥等。
1板式塔和填料塔
化工设备中常见塔器设备的特点及分类
烟台大兴塔设备根据结构形式，可分为板式塔和填料塔。
板式塔：一种逐级接触的气液传质设备。以塔板为基本构件，气体自塔底以鼓泡或喷射的形式穿过塔板上的液层，使气-液相密切接触而进行传质传热，两相的浓度呈阶梯式变化。
板式塔主要类型有泡罩塔、筛板塔、浮阀塔以及舌片塔。
泡罩塔：操作弹性大，气液比的范围大，不易堵塞，但结构复杂、造价高、气相压降大、以及安装维修麻烦等。
筛板塔：应用历史较久的塔型，结构简单。烟台大兴，筛板塔塔盘分为筛孔区、无孔区、溢流堰及降液管等部分。
浮阀塔：在塔板上开有若干个阀孔，每个阀孔装有一个可上下浮动的阀片，阀片连有几个阀腿，插入阀孔后将阀腿底脚拨转90°，以限制阀片升起的最大高度，并防止阀片被气体吹走。
舌片塔：气体通道为在塔盘上冲出的以一定方式排列的舌片。舌片开启一定的角度，舌孔方向与液流方向一致。
填料塔：属于微分接触型的气液传质设备。塔内以填料为气液接触和传质的基本元件。液体在填料表面呈膜状自上而下流动，气体呈连续相自下而上与液体做逆流流动，并进行气液两相间的传质与传热。两相的浓度或温度沿塔高呈连续变化。
典型填料塔主要部件有：塔体、填料及支承、液体分布器及再分布器、除沫器等。
烟台大兴重工具有A1、A2压力容器生产资质和D1、D2压力容器设计资质。主要产品有：蒸发设备、精馏设备、干燥设备、造粒设备等。
