蒸发制盐设备对于多效蒸发器来讲，蒸发的条件就是热能不断供应和汽化蒸汽不断排除。通常，蒸发操作用饱和水蒸气作为加热源，称为加热蒸汽或生蒸汽。被蒸发溶液大多为水溶液，从溶液中蒸发汽化出来的蒸汽亦是水蒸气，称为二次蒸汽。及时排除二次蒸汽，可降低多效蒸发器内压力，有利于蒸发。
多效蒸发器的控制指标是产品的浓度。蒸发制盐制盐设备产品浓度作为被控变量组成的一些控制回路称为主控制回路;为了使蒸发过程正常进行，对扰动变量在进人多效蒸发器前先期控制，组成的一些控制回路称为辅助控制回路。
蒸发制盐设备的蒸发必备条件
多效蒸发器通常在减压或真空条件下进行，由于内部真空度低，对产品质量和颜色等有影响，真空度高有利于溶液沸腾汽化，提高传热系数，节省蒸汽，提高产品浓度。
影响被控变量的扰动较多，包括多效蒸发器内压力、进料溶液浓度、流量、温度、加热蒸汽压力、温度和流量、多效蒸发器液位、冷凝液和不凝物排放等。
在相同的加热蒸汽量以及真空度的操作条件下，进料浓度加大，产品浓度也加大;进料温度影响加热蒸汽量;进料溶液流量加大，产品浓度下降，并使液位升高。
加热蒸汽对蒸发的操作影响很大，加热蒸汽流量大，供给的热量大，蒸发量加大，影响正常操作，并造成过热，影响产品质量，应予以控制。
制盐设备加热蒸汽压力小，不易蒸发，传热系数下降;压力大，产生大量二次蒸汽，同样造成传热系数下降.因此，蒸汽压力应予以控制。
为使蒸发过程产品浓度满足工艺要求，常用的操纵变量有进料流量、循环量、出料量、加热蒸汽量等。冷凝液和不凝物排放十分重要，凝液的过快排放，易造成带汽排放，浪费蒸汽，不及时排放影响蒸汽的冷凝。
烟台大兴公司具有A1、A2压力容器生产资质和D1、D2压力容器设计资质。主要产品有：蒸发设备、精馏设备、制盐设备、干燥设备、造粒设备等。公司开发的氯化钙、氯化镁、真空制盐设备工艺流程，同时在无机盐、废水处理、蒸馏塔器等方面有独特的设计工艺。
