丙酸钙的生产方法比较简单，为酸碱中和法。国外有关专利报道：有液相法和浆料研磨法。液相法设备比较简单，反应容易控制，输送、计量比较方便，产品质量较易保证，国内外基本上采用此工艺路线生产。故本项目采用国内开发的以丙酸和石灰乳为原料中和反应生产丙酸钙的工艺技术方案。
丙酸钙生产单元由石灰乳制备、反应、过滤、蒸发、离心分离、气流干燥、成品包装七部分组成。
丙酸和石灰乳中和反应生成丙酸钙的主反应式为：
2CH3CH2COOH+Ca(OH)2→Ca(CH3CH2COO)2+2H2O
其工艺生产过程可分为石灰乳制备、反应、过滤、蒸发、离心分离、气流干燥、成品包装七部分，现分别简述如下。
(1)石灰乳制备
由石灰库来的生石灰经料仓贮存，然后用给料器送入消化器，在此与工艺水反应生成石灰乳，从消化器排出的石灰乳送入熟化罐经浓度调整后送往反应部分的计量槽。
(2)反应
按工艺要求配成一定浓度的石灰乳，由石灰乳制备部分送来，经计量槽计量后，放入反应釜。然后，按一定速度向反应釜内加入由丙酸装置送来的经计量槽计量的成品丙酸，进行中和反应，反应为间歇操作，反应完成后，反应液放入反应液贮槽，再送过滤。
(3)过滤
反应液用泵先送入粗过滤器再送入精过滤器进行连续过滤，滤液进入滤液贮槽待下步蒸发处理，滤渣排放。
(4)蒸发
滤液经一效蒸发器蒸发浓缩，析出部分丙酸钙结晶，其浓缩液送入一效旋液分离器。分离后的清液经二效蒸发器再次蒸发浓缩析出大量的丙酸钙结晶，该浓缩液及一效旋液分离器分离出的结晶液一起送离心分离。二效二次蒸汽引入真空系统，以保持二效蒸发器的真空度。
(5)离心分离
浓缩结晶液经离心机分离，其甩干的结晶由刮刀刮入结晶中间槽，排出的母液返回二效蒸发器。
(6)气流干燥
湿结晶从结晶中间槽经螺旋给料机送入气流干燥器与气流干燥器内的热风接触，使结晶中的水分迅速汽化。干燥后的结晶经多级旋风分离系统分离，结晶进入贮斗。分离后的废气由引风机高空排放。
(7)成品包装
贮斗内的成品丙酸钙结晶，由包装机自动称量、包装。成品全部用500克一袋的小包装，20袋装入一个纸箱，贮于成品仓库。
